KONTAMINATIONSKONTROLLE FÜR REGULIERTE HERSTELLER

Alles, was Ihr Reinraum benötigt – aus einer Hand.

Wir verwalten Reinraumkleidung, Reinigung, Verbrauchsmaterialien, Schulungen und Vor-Ort-Support als ein integriertes Programm, das nach einem validierten Standard durchgeführt wird.

Über 2.500

Kunden aus den Bereichen Life Sciences und Halbleiter

9

Reinraumtextil-Standorte in ganz Europa

über 1.650

Spezialisten für Reinraummanagement

über 1 Mio.

jährlich nach ISO 5–ISO 8 aufbereitete Schutzanzüge

über 40

Jahre Erfahrung im Bereich Reinräume

STANDARDS, NACH DENEN WIR ARBEITEN

  • Anhang 1 (EU-GMP)
  • ISO 14644-1
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 50001
  • EcoVadis Gold

DIE LÜCKE ZWISCHEN DEN LIEFERANTEN

Ihre Strategie zur Kontaminationskontrolle ist nur so stark wie die daran beteiligten Lieferanten.

Kleidung von einem Unternehmen. Reinigung von einem anderen. Verbrauchsmaterialien von einem dritten, Schulungen von einem vierten. Jeder erfüllt seine eigenen Spezifikationen und besteht sein eigenes Audit. Keiner von ihnen ist dafür verantwortlich, wie die vier in Ihrem Umkleideraum zusammenwirken.

Das wissen Sie bereits. Deshalb sind die Unterlagen der Lieferanten das Erste, was Sie vor einer Inspektion prüfen – und das Letzte, was jemals fertig ist.

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Beweismittel, die Sie zusammenstellen, nicht solche, die Sie besitzen

Vier Lieferanten, vier Dokumentationsstandards. Gemäß Anhang 1 werden die Teile, die sich beim Lieferanten befinden, so geprüft, als wären sie Ihre eigenen – und zwar vor den Augen des Prüfers.

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Lücken, für die niemand verantwortlich ist

Ein Kleidungsstück wird als konform geliefert. Ein Wischtuch wird als zertifiziert geliefert. Ob sie in Ihrem Reinraum zusammenwirken, liegt zwischen zwei Verträgen. Verunreinigungen machen keinen Halt vor Vertragsgrenzen.

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Die Lieferkontinuität hängt von Ihrem am wenigsten vorbereiteten Lieferanten ab

Schon eine fehlende Handschuhgröße kann eine Produktionslinie zum Stillstand bringen. Wenn vier Lieferanten ihre Prognosen getrennt erstellen und keiner Ihren Verbrauch im Blick hat, bestimmt Ihr schwächster Planer die Kontinuität.

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Die Einsparungen eines einzigen Tages können

Eine Senkung des Stückpreises um 15–25 % gilt als Erfolg. Ein Tag ungeplanter Ausfallzeit, der schätzungsweise 68.000 bis 228.000 Euro kostet, macht diese Einsparungen von zwei bis fünf Jahren zunichte.

Vier Jahre Einsparungen bei der Beschaffung im Vergleich zu einem Tag ungeplanter Ausfallzeit

Zur Veranschaulichung: Eine Einsparung von 20 % beim Stückpreis bei jährlichen Ausgaben von 225.000 €, vierteljährlich kumuliert, wird dann den geschätzten Kosten einer einzigen Betriebsunterbrechung gegenübergestellt.

€0 Year 1 · €45,000 Year 2 · €90,000 Year 3 · €135,000 Year 4 · €180,000 Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Procurement savings €180,000 accumulated over four years One day of unplanned downtime Estimated €68,000 – €228,000 Back to break-even — or below Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 One day of unplanned downtime Estimated €68,000 – €228,000 Procurement savings €180,000 over four years, then gone
View the data
PointCumulative position
End of Year 1€45,000
End of Year 2€90,000
End of Year 3€135,000
End of Year 4€180,000
After one day of downtime+€112,000 to −€48,000 (estimated)
Die Aufsplitterung Ihrer Lieferantenbasis zur Kostensenkung beseitigt das Risiko nicht.
Sie verlagert es vielmehr auf den Bereich, der es sich am wenigsten leisten kann, es zu tragen: Ihren.

INTEGRIERTES REINRAUMMANAGEMENT

Alle fünf Bereiche werden als ein einziges Programm betrieben. Eine Organisation ist für das gesamte Programm verantwortlich.

CWS Cleanrooms betreibt Textilien, Reinigung, Verbrauchsmaterialien, Schulungen und Vor-Ort-Support als ein einziges validiertes Programm. Ein und dasselbe Qualitätssystem, ein und derselbe Nachweisstandard – in neun europäischen Standorten. Sie müssen keine Lieferanten mehr koordinieren, sondern pflegen nur noch eine einzige Geschäftsbeziehung;

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Textilien

Reinraumkleidung, die in jedem Waschgang nach dem gleichen Standard gewaschen und validiert wird.

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Reinigung

Geschulte Mitarbeiter, die gemäß Ihren SOPs arbeiten, mit einer Dokumentation, die einem Audit standhält.

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Verbrauchsmaterialien

Handschuhe, Tücher, Kleidung und Desinfektion - als Programm geliefert: bevorratet, gemeinsam geplant, online zertifiziert.

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Schulungen

Rollenbasierte Reinraumschulungen für Bediener, Reinigungskräfte und Vorgesetzte, abgestimmt auf die Standards, nach denen Sie auditiert werden.

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Vor-Ort-Service

Befüllung der Luftschleusen und die tägliche Logistik im Reinraum, durchgeführt von unseren Mitarbeitern bei Ihnen vor Ort.

Integriertes Reinraummanagement

Führen Sie eine beliebige Kombination der fünf Elemente als ein koordiniertes Programm mit einer einzigen Verantwortungsinstanz, einem Qualitätssystem und einem einheitlichen Berichtswesen durch.

WO DAS RISIKO LIEGT

Welche Risiken bleiben bei Ihnen? Welche gehen auf uns über?

Die Konsolidierung von Lieferanten sollte niemals bedeuten, die Kontrolle über Ihr Qualitätssystem zu verlieren. Es bedeutet vielmehr, das operative Risiko, das Sie delegieren dürfen, auszulagern und die Verantwortung, die Sie nicht delegieren dürfen, zu behalten. Die meisten Lieferanten bezeichnen sich selbst als Partner. Nur wenige geben offen bekannt, welche Risiken sie übernehmen, denn dies würde bedeuten, dass sie daran gebunden wären.

Sie sind verantwortlich für

  • Ihre Strategie zur Kontaminationskontrolle und jede Entscheidung, die damit zusammenhängt.
  • Ihre Reinraumklassifizierung, Ihre Standardarbeitsanweisungen (SOPs) und Ihre Freigabekriterien.
  • Die abschließende QA-Freigabe sowie Ihre Beziehung zu Ihrem Inspektor.

Wir verfügen über

  • Validierte Dekontamination und Sterilisation, die jährlich anhand von drei Testorganismen auf eine Reduktion von mindestens sieben Log-Stufen überprüft wird.
  • Verfügbarkeit der Textilien, Rückverfolgbarkeit auf Artikelebene und Einhaltung der maximalen Waschzyklen.
  • Pufferbestand an Verbrauchsmaterialien, gemeinsame Bedarfsplanung und rund um die Uhr verfügbare Zertifikate.
  • Kompetenz der Bediener und Reinigungskräfte – pro Person geschult, geprüft und dokumentiert.
  • Nachweise aus Lieferantenaudits, die bereits vor der Inspektion vorbereitet und nicht erst währenddessen zusammengestellt werden.

Geteilt

  • Jährliche Risikoprüfung, von der Qualitätssicherung zur Qualitätssicherung.
  • Bedarfsprognose und Änderungskontrolle.
  • Abweichungsuntersuchung, wenn doch einmal etwas schiefgeht.
Das Risiko, das früher bei Ihnen lag, liegt nun bei uns.

WO MAN ANFANGEN SOLLTE

Die meisten Gespräche beginnen mit einem dringenden Problem. Beginnen Sie mit Ihrem.

„Wir möchten, dass alles in einem Vertrag zusammengefasst wird.“

Ein Programm für alle fünf Dienste, ein Ansprechpartner, ein Standard, ein Datensatz.

„Wir beobachten Kontaminationsfälle.“

Es gibt fünf Wege, über die Verunreinigungen in einen Reinraum gelangen können. Wir schließen jeden einzelnen ab und zeigen Ihnen, wie das geht.

„Wir können es uns nicht leisten, aufzuhören.“

Pufferbestände, gemeinsam mit Ihnen erstellte Prognosen und neun europäische Standorte, die nach einem einheitlichen Qualitätssystem arbeiten.

„Es steht eine Inspektion bevor.“

Sorgen Sie dafür, dass die Nachweise auf Lieferantenseite vorliegen, bevor ein Prüfer danach fragt. Anhang 1, Abschnitte 2.5, 7.4 und 7.11–7.17, abgedeckt.

FÜR IHRE REGULATORISCHE UMGEBUNG ENTWICKELT

Wir sprechen die Sprache der Normen, nach denen Sie geprüft werden.

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Arzneimittelherstellung

Seit der Überarbeitung im Jahr 2023 behandelt ein Inspektor Ihr Bekleidungsprogramm als qualifizierten GMP-Prozess. Wir handhaben es genau so – Klasse A/B sowie die Abschnitte 7.11–7.17 des Anhangs 1 werden selbstverständlich nachweislich erfüllt. Dazu gehören Biologika, Impfstoffe, Zell- und Gentherapie, Generika und CDMOs.

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Herstellung von Medizinprodukten

Ihre Prozesse in den Bereichen Bekleidung, Reinigung und Ankleiden sind ausgelagerte Prozesse innerhalb Ihres ISO 13485-Systems und Ihrer technischen Dokumentation gemäß der MDR. Eine benannte Stelle kann diese Prozesse unangekündigt prüfen. Wir sorgen dafür, dass sie den Anforderungen genügen.

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Halbleiterfertigung

Schon ein Defekt von weit unter einem Mikrometer reicht aus, um einen Chip auszusortieren, und Bekleidung ist eine Kontaminationsquelle, die man kauft und nicht selbst entwickelt. Validiert für ISO 4 im Ruhezustand und ISO 5 im Betrieb, mit integrierter elektrostatischer Kontrolle.

DER UNTERSCHIED, GEMESSEN

Die Ergebnisse.

 

98,7 %

pünktliche und vollständige Lieferung

95–100%

der Nichtkonformitäten bei Audits im Bekleidungsbereich wurden verhindert

 

30%

weniger Kontaminationsfälle

 

25%

weniger Prüfungsfeststellungen

SO ARBEITEN WIR

Mit wem Sie zusammenarbeiten würden.


Spezialisten, keine Generalisten

Jeder in Ihrem Team arbeitet in Reinräumen und in keinem anderen Bereich. Über 1.650 Mitarbeiter, seit über 40 Jahren, ein Fachgebiet. Sie müssen nicht erklären, was „Grade B“ bedeutet.


Fakten statt Meinungen

Wir prüfen Behauptungen, bevor wir sie aufstellen. Jedes Produkt und jeder Prozess wird anhand eines konkret benannten Standards validiert und nicht mit einem Adjektiv beschrieben.


Gemeinsam Probleme lösen

Wenn Ihr Standort nicht in das Standardprogramm passt, finden wir gemeinsam mit Ihnen eine Lösung. Für dieses Gespräch gibt es kein Skript und am Ende steht kein Callcenter.

EcoVadis Platin

Unter den besten 1 % weltweit, 2024

100 % erneuerbare Energie

In allen unseren Betrieben

Zweites Leben

34,5 Tonnen CO₂e im letzten Jahr eingespart

Bis zu 50 % weniger CO₂

Pro Kleidungsstück im Vergleich zur hauseigenen Wäsche

DEN WANDEL GESTALTEN

In nur 43 Tagen einsatzbereit.

Der Grund, warum die meisten Standorte vier Lieferanten behalten, ist nicht, dass sie dies bevorzugen. Es liegt vielmehr daran, dass ein Wechsel wie eine langwierige Überprüfungsmaßnahme erscheint, für die niemand Zeit hat. Wir übernehmen die Umstellung, Ihre Dokumentation bleibt durchgehend lückenlos, und Ihr Team arbeitet weiter wie gewohnt.

  1. 13–25 Tage

    Prüfen, vereinbaren, vertraglich festlegen

    Wir prüfen Ihr aktuelles Programm, legen Umfang und Standards fest und schließen den Vertrag ab.

  2. 30–60 Tage

    Festlegen, vorrätig halten, schulen

    Größenangaben und Spezifikationen der Kleidungsstücke, Lagerbestände, Mitarbeiterschulungen und Ihre Dokumentation werden lückenlos übertragen.

  3. Laufend

    Das Programm läuft

    Vierteljährliche Überprüfung, jährliche Risikoprüfung, ein Ansprechpartner während des gesamten Prozesses.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Beginnen Sie mit einem Gespräch.


Vereinbaren Sie einen Termin für eine Bestandsaufnahme, und wir gehen gemeinsam durch, wo genau Ihr Kontaminationsrisiko auf der Lieferantenseite liegt: welche Unterlagen Sie zusammenstellen müssten, welche Lücken bei Ihren derzeitigen Lieferanten bestehen und was ein Prüfer höchstwahrscheinlich als Erstes fragen würde. Sie erhalten in jedem Fall unsere Einschätzung, ganz unverbindlich.